Виявлення поверхневих і приповерхневих дефектів виливків

1) Випробування на проникнення рідини
Рідкий проникаючий тест використовується для перевірки різних відкритих дефектів на поверхні виливків, таких як поверхневі тріщини, поверхневі точкові отвори та інші дефекти, які важко виявити неозброєним оком. Зазвичай використовуваним методом проникнення є тестування кольору, яке полягає у просочуванні або розпилюванні кольорової (зазвичай червоної) рідини (пенетранта) з високою проникаючою здатністю на поверхню виливка. Пенетрант проникає у відкритий дефект, швидко стирає поверхневий шар рідини пенетранта, а потім розпилює легковисихаючий індикатор (також званий проявником) на поверхню виливка. Після того, як пенетрант, що залишився у відкритому дефекті, відсмоктується, індикатор фарбується, що може відображати форму, розмір і розподіл дефекту. Слід зазначити, що точність пенетрантного контролю знижується зі збільшенням шорсткості поверхні досліджуваного матеріалу, тобто чим яскравіша поверхня, тим кращий ефект виявлення. Поверхня, відшліфована шліфувальною машиною, має найвищу точність виявлення, на ній можна виявити навіть міжкристалічні тріщини. На додаток до тестування кольору, тестування флуоресцентним пенетрантом також є широко використовуваним методом тестування рідинним пенетрантом. Для опромінення та спостереження потрібне ультрафіолетове світло, а чутливість виявлення вища, ніж у тестування кольору.
2) Випробування вихровими струмами
Випробування вихровими струмами придатне для перевірки дефектів, глибина яких зазвичай не перевищує 6-7 мм під поверхнею. Випробування вихровими струмами поділяються на два види: метод розміщення котушки та метод наскрізної котушки. Коли випробний зразок розміщується біля котушки зі змінним струмом, змінне магнітне поле, що входить у випробний зразок, може індукувати струм (вихровий струм) у випробному зразку, який протікає у формі вихрового струму та перпендикулярний магнітному полю збудження. Вихровий струм створює магнітне поле в напрямку, протилежному до магнітного поля збудження, яке частково зменшить вихідне магнітне поле в котушці, тим самим викликаючи зміну імпедансу котушки. Якщо на поверхні виливка є дефекти, електричні характеристики вихрового струму будуть спотворені, тим самим виявляючи наявність дефекту. Основним недоліком вихрострумового контролю є те, що він не може інтуїтивно відобразити розмір і форму виявлених дефектів. Як правило, він може лише визначити положення поверхні та глибину дефекту. Крім того, його чутливість виявлення невеликих відкритих дефектів на поверхні заготовки не така хороша, як у випробування на проникнення.
3) Магнітопорошковий контроль
Магнітопорошковий тест підходить для виявлення поверхневих дефектів і дефектів на глибині кількох міліметрів під поверхнею. Для виконання операцій виявлення потрібне обладнання для намагнічення постійного (або змінного) струму та магнітні частинки (або магнітна суспензія). Обладнання для намагнічування використовується для створення магнітного поля на внутрішній і зовнішній поверхнях виливка, а магнітний порошок або магнітна суспензія використовується для відображення дефектів. Коли магнітне поле створюється в межах певного діапазону виливка, дефекти в намагніченій зоні створюватимуть магнітне поле витоку. Коли магнітний порошок або суспензія посипається, магнітний порошок поглинається, так що дефекти можуть бути відображені. Дефекти, відображені таким чином, в основному є дефектами, які перетинають магнітні силові лінії. Дефекти довгої смуги, паралельні магнітним силовим лініям, не можуть бути відображені. З цієї причини напрямок намагніченості необхідно постійно змінювати під час роботи, щоб забезпечити можливість виявлення кожного дефекту в невідомому напрямку.